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【技术知识】土方机械焊接整体解决方案,让制造“开足马力”

某土方机械装配制造商一直采用非脉冲MIG逆变电源进行产品制造,这导致焊接工作频繁出现严重的飞溅和大量的返工。为此制造商不得不投入额外的人力进行飞溅物的清理,导致运营成本居高不下,生产率也遭受了严重的影响。

对于该制造商的焊工而言,使用传统逆变焊机很难实现高质量焊接。由于机械接头配置和位置的多样化,焊工操作起来极为不便,且在焊接过程中弧光和发热现象明显、飞溅量大,焊接质量和效率都无法保障。

为了提升可操作性与焊接质量,该制造商选择与伊萨合作,希望通过焊接设备的升级消除目前生产难题,并提升自身产品竞争力。

针对重型机械焊接所面临的生产瓶颈,伊萨为用户量身打造出焊接整体解决方案“组合拳”,使用Warrior™ Edge 500 CX搭配RobustFeed Edge送丝机与Exeor水冷枪,完成焊接系统的全套升级。

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配备全新设计的Hybrid用户界面的Warrior™ Edge 500 CX电源将智能简便的焊接体验诠释得淋漓尽致。通过数字显示屏,焊工可轻松设置焊接参数,极大节省过程调试时间,提高生产效率。将设备连接WeldCloud™焊接云软件后,用户还可使用数据分析进一步提高生产力。

不仅如此,在焊枪受到干扰的工件接头部位,该设备的自适应脉冲功能可在长干伸情况下焊接出高质量的焊缝。搭配Exeor焊枪,焊工可在焊接过程中轻松切换作业,降低疲劳的同时发挥出更强大的焊接动力。

在成本节约方面,Warrior™ Edge 500 CX打造出的高质量焊缝,避免了大量的焊后清理工作,且设备采用True Flow数字气体控制技术,大大节省了气体消耗,显著降低生产成本,具体表现为:


优质焊缝无需焊后清洁,每年可节省212,300美元

减少了9%的焊材消耗,每年可节省47,835美元

降低了29%的气体消耗,每年可节省45,660美元


伊萨可提供一站式焊接解决方案,不仅包括焊接设备和工艺技术的升级,还可根据客户需求提供定制解决方案。不仅可根据客户的生产要求提供多样化的焊材选择,也可为客户实现产线的数字化升级,同时还提供相关的焊接技术培训和设备维护服务,以焊接整体解决方案为客户生产过程提效增质。



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