由于焊接变形的产生多数是由于焊接产生的热量不对称，导致的膨胀不一而发生的。现把防止焊接变形的几种方法整理如下，以供参考：1． 减小焊缝截面积，在得到完整、无超标缺陷焊缝的前提下，尽可能采取用较小的坡口尺寸（角度和间隙）。2． 采用热输入较小的焊接方法。如：CO2气体保护焊。3． 厚板焊接尽可能采用多层焊代替单层焊。4． 在满足设计要求的情况下，纵向加强肋和横向加强肋的焊接可采用间断焊接法。5． 双面均可焊接操作时，要采用双面对称坡口，并在多层焊时采用与构件中和轴对称的焊接顺序。6． T形接头板厚较大时采用开坡口

铝合金焊接与一般的碳钢、不锈钢等材料的焊接有很大的不同，容易产生很多其他材料没有的缺陷，需要采用有针对性的措施加以避免。下面我们就看看看铝合金焊接中容易出现的问题以及对焊接工艺的要求。铝合金材料的焊接难点铝合金材料的导热率比钢大1到3倍，很容易升温。但是这种材料又偏偏不耐高温，升温膨胀系数大，这就容易造成焊接变形。而且，这种材料在焊接时还容易出现裂纹、焊穿等现象，尤其是薄铝板的焊接难度更大。铝合金焊接，在熔池中会产生一定量的氢气，如果这些气体没有在焊缝成型之前排出，就会回导致焊缝里留下气孔，影响焊

一般来说，要形成一条美观而坚固的焊纹，有几大要点。第一：手要稳，不可以抖动，这直接关系到焊纹的成型是否美观。第二：时间要掌握好，越厚的钢板，可以加长焊接的时间，否则容易焊不透；反之越薄的，一带而过即可，防止焊穿。第三：起点焊和收尾时间要掌握一致，这样焊接出来的东西才会牢固，才可以承受更大的重量。当然，师傅领进门，修行看个人，每个人的手法习惯不一样，这种拉焊技术全平个人的技术和手感。在焊接过程中，当一条焊缝焊完后，如果收尾时立即拉断电弧，则会形成低于焊件表面的弧坑。弧坑过深，容易造成应力集中而产生